工藝不一樣，吹塑是注+吹;注塑是注+壓；滾塑是擠+壓，現(xiàn)在模具加工可以很精細，只分析塑件表面是很來區(qū)別的。通明塑料因為透光率要高，必定需求塑料制品外表質(zhì)量需求嚴厲，不能有任何斑紋、氣孔、泛白。著色吹塑制品的褪色和著色劑的耐化學品性(耐酸堿性、耐氧化還原性)有關(guān)。如鉬鉻紅耐稀酸，但對堿敏感，鎘黃不耐酸，這二種顏料和酚醛樹脂對某些著色劑起強還原作用，嚴重影響著色劑的耐熱性、耐候性并發(fā)生褪色。
有機化合物的顏料則在一定溫度下會發(fā)生分子結(jié)構(gòu)的變化和少量分解。特別是PP、Pp、PET制品，在選著色劑時一方面要注重顏料的耐熱度，一方面要考慮顏料的耐熱時間。薄膜吹塑成型是利用擠出機將熔融塑料成型為薄壁管坯后，從機頭中心向管坯吹入壓縮空氣，迫使管坯在高溫下發(fā)生吹脹變形并轉(zhuǎn)變成管狀薄膜(泡筒)。吹塑一般應(yīng)用于中空產(chǎn)品，比如水瓶，水壺，各種日化用品灌裝。吹塑和滾塑的產(chǎn)品都是中空的，表面不平整，滾塑制品的表面是貼著模具，模具的材質(zhì)影響制品表面的觸感。
還要注意一點的是枯燥進程中，輸入的空氣較佳應(yīng)通過濾、除濕，以便確保不會污染質(zhì)料。某些有機顏料在氧化后發(fā)生大分子的降解或發(fā)生其他變化而逐漸褪色，此過程一是加工中的高溫氧化，二是遇強氧化劑(如鉻黃中的鉻酸根)發(fā)生的氧化。色淀、偶氮顏料與鉻黃混合使用后，紅色會逐漸減退。載體樹脂的耐光性能對顏色的變化也有較大影響，紫外線引發(fā)的樹脂照射后其分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化出現(xiàn)褪色。
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